الاستخدام الاستراتيجي لـ IDS (Tetrasodium Iminodisuccinate) في التبييض المثبت ببيروكسيد الهيدروجين

IDS (رباعي الصوديوم iminodisuccinate) يستخدم في التبييض استقرت بيروكسيد الهيدروجين في المقام الأول عن طريق مخلب أيونات المعادن (مثل Fe3 + ، Cu2 + ، و Mn2 +) ، مما يعوق التحلل غير فعالة من بيروكسيد الهيدروجين. كما أنه يعرض درجة معينة من التشتت ، مما يجعلها مناسبة لعمليات التبييض في صناعة الورق ، النسيج ، والصباغة الصناعات.

يجب تعديل طريقة الاستخدام المحددة بشكل شامل بناءً على سيناريو التطبيق (صناعة الورق / النسيج) ، ونوع العملية (مستمر / متقطع) ، وظروف جودة المياه ، وأهداف التبييض (البياض ، وحماية الألياف). يكمن التركيز الرئيسي في ثلاثة جوانب رئيسية: التحكم في الجرعة ، وطريقة الإضافة ، ومطابقة معلمات العملية.

I. المتطلبات الفنية: IDS الصف اختيار وإعداد الحل

1. IDS معايير الجودة والاختيار

• النقاء: يفضل استخدام IDS من الدرجة الصناعية ، مع محتوى نشط ≥95 ٪ (على أساس جاف) ومحتوى ملح ≤3 ٪. هذا لمنع الشوائب (مثل Cl − و SO42 −) من التأثير على استقرار نظام التبييض.
  

• الذوبان: IDS قابل للذوبان في الماء بسهولة (حوالي 120 جم / لتر عند 20 درجة مئوية). يوصى باستخدام الماء منزوع الأيونات أو الماء اللين لإعداد المحلول لتجنب فقدان قدرة IDS المخلبية بسبب وجود Ca2 + و Mg2 + في الماء العسر.
  

• القدرة على التكيف درجة الحموضة: IDS مستقرة ضمن نطاق درجة الحموضة من 4-12. أنظمة تبييض بيروكسيد الهيدروجين وعادة ما تكون قلوية (درجة الحموضة 10-11.5) ، لذلك تعديل درجة الحموضة إضافية من الحل IDS ليست ضرورية.
  

2. إعداد وتخزين حل العمل IDS

• التركيز: يوصى بإعداد محلول مائي بنسبة 5-15 ٪ IDS (على سبيل المثال ، أضف 10 كجم من IDS الصلب إلى 100 كجم من الماء) وحركه لمدة 10-15 دقيقة حتى يذوب تمامًا. تجنب إضافة المادة الصلبة مباشرة ، مما قد يؤدي إلى تركيزات موضعية مفرطة.
  

• التخزين: يجب استخدام محلول IDS المُعد في غضون 24 ساعة لتجنب التخزين المطول (خاصة في درجات الحرارة المرتفعة) الذي قد يتسبب في تدهور طفيف.
  

II. سيناريوهات التطبيق الصناعي: بيروكسيد الهيدروجين لب التبييض

يركز تبييض الورق بشكل أساسي على التبييض الخالي من الكلور (ECF / TCF) لللب الكيميائي والميكانيكي. تشمل العمليات الشائعة المتقطع (التبييض الدفعي) والمستمر (أبراج التبييض متعددة المراحل).

1. عمليات التبييض دفعة (أبراج Upflow وخزانات التبييض)

• التطبيقات المستهدفة: مصانع الورق الصغيرة والمتوسطة الحجم ، الورق التخصصي (على سبيل المثال ، الورق الثقافي ، الورق المنزلي).
  

• خطوات تشغيلية محددة:
  

  1. المعالجة المسبقة: اضبط تركيز اللب على 8-12 ٪ واختبر محتوى أيون المعدن (يجب أن يكون Fe3 + ≤0.1 مجم / كجم).
     

  2. تسلسل الجرعات: أضف أولاً محلول IDS وحركه لمدة 5-10 دقائق (للسماح لـ IDS بخلع أيونات المعادن بالكامل) ، ثم أضف بيروكسيد الهيدروجين وعامل قلوي (NaOH).
     

  3. التحكم في التفاعل: ارفع درجة الحرارة إلى 60-80 درجة مئوية ، وحافظ على درجة حموضة 10.5-11 0.5 ، وقم بالتبييض لمدة 2-4 ساعات.
     

  4. تحديد نقطة النهاية: اختبار سطوع اللب (على سبيل المثال ، سطوع ISO ≥85 ٪) وقوة الألياف. مرة واحدة القياسية ، تبرد تحت 40C وتنتهي عن طريق الغسيل.
     

• المعلمات الرئيسية للتحكم:
  

  • IDS الجرعة: 0.1-0 0.3 ٪ (نسبة إلى اللب الجاف المطلق). بالنسبة للمحتوى المعدني العالي (Fe3 + > 0.1 mg / kg) ، قم بزيادة 0.3-0 0.5 ٪.
    

  • بيروكسيد الهيدروجين الجرعة: 2-5 ٪ (نسبة إلى اللب الجاف المطلق). نسبة الموصى بها من IDS إلى H2O2 هي 1: 10 إلى 1: 15.
    

  • سرعة التحريض: 30-50 دورة في الدقيقة لتجنب تلف الألياف.
    

2. أنظمة التبييض المستمر (D- مرحلة التبييض)

• التطبيقات المستهدفة: مصانع الورق واسعة النطاق ، اللب الكيميائي (على سبيل المثال ، لب الخشب اللين / الخشب الصلب).
  

• خطوات تشغيلية محددة:
  

  1. الحقن عبر الإنترنت: يتم حقن محلول IDS بنسبة 5 ٪ و 30 ٪ H2O2 و 10 ٪ NaOH في وقت واحد في "الخلاط" عبر مضخات القياس.
     

  2. الجرعات المستمرة: يتم دمج المحلول المختلط مع اللب (تركيز 10-15 ٪) في خط أنابيب ويتم تغذيته في برج التبييض (وقت إقامة 1-2 ساعة).
     

  3. مراقبة الوقت الحقيقي: تراقب المستشعرات عبر الإنترنت درجة الحموضة (10-11) و H2O2 المتبقية (0.1-0 0.3 ٪) في منفذ البرج لضبط الجرعات ديناميكيًا.
     

• المعلمات الرئيسية للتحكم:
  

  • IDS الجرعة: 0.08-0 .2 ٪ (نسبة إلى اللب الجاف للعظام). العمليات المستمرة أكثر كفاءة بنسبة 20-30 ٪ من عمليات الدُفعات.
    

  • درجة الحرارة: 70-90C (IDS الاستقرار عملية إزالة معدن ثقيل لا يزال متفوقا على EDTA في درجات حرارة عالية).
    

  • معدل التدفق: معدل تدفق خط الأنابيب 0.5-1 م / ث لضمان توزيع الكاشف حتى.
    

Technical Note: If using a composite stabilizer (IDS + sodium silicate + organic amine), pre-mix the IDS with the other ingredients before adding to prevent precipitation of sodium silicate and Ca2+.